Strona wykorzystuje pliki cookies.Nie pokazuj tego komunikatu ponownie ×

Gratowanie to proces mechanicznego usuwania z krawędzi detalu zadziorów po cięciu mechanicznym czy wypływki po cięciu termicznym lub ostrych nierówności po cięciu laserem. Gratowarki mechaniczne blach służą do usuwania zadziorów gratu z ich konturów oraz lekkiego zaokrąglenia. Proces gratowania sprawia, że krawędź jest "bezpieczna" w zetknięciu z innymi przedmiotami oraz nie następuje na niej spiętrzenie naprężeń. Może być na trwale pomalowana / ocynkowana (bez ryzyka złuszczania).

Narzędzia występujące w oferowanych przez nas gratowarkach:

  • Pas ścierny to podstawowe i najbardziej efektywne narzędzie do zeszlifowania powierzchni z rdzy, odprysków itp. pozostałych w procesach produkcyjnych oraz wypływki, zgorzeliny, żużla na krawędzi detali po wypalaniu plazmowym czy laserowym. Bezkońcowe pasy ścierne mogą być stosowane w gratowarkach stacjonarnych modułowych jako pojedyncza sekcja lub jako kilka sekcji, co zwielokrotnia efektywność procesu gratowania. Szczególnie polecane do grubszych detali z wypalarek portalowych, gdzie występuje duża wypływka na krawędziach.
Gratowanie wpływki żużla
  • Tarcza młotkująca wyposażona w piny / palce metalowe służące do efektywnego odbijania niezbyt mocno przywartego żużla czy wypływki po procesie wypalania plazmowego na krawędziach stalowych detali. Występujące w kilku typach średnic, wykorzystywane zarówno w gratowarkach wielomodułowych jaki i gratowarce z systemem tzw. karuzelowym szczotek obrotowych.
Usuwanie gratu po laserze
  • Tarcza ścierna lamelowa posiada wiele listków / lameli pokrytych ścierniwem (opcjonalnie z włókniną wypełniającą między lamelami). Tego typu elastyczna lamela ugina się na krawędziach zewnętrznych i wewnętrznych oraz otworach i fasolach w metalowych detalach. Pozwala to na dłuższy kontakt z ostrym konturem detalu a tym samym na jego wygładzenie - taz. zaoblenie krawędzi detalu. Jest to szczególnie pożądane przed malowaniem czy cynkowaniem detali. Ten rodzaj narzędzia pozwala również na usuwanie lekkiego gratu powstałego w procesach cięcia mechanicznego lub laserowego.
Zaoblanie krawędzi i detali
  • Tarcza drutowa wykorzystywana w gratowarkach wielomodułowych oraz gratowarce z systemem karuzelowym z obrotowymi tarczami / szczotkami. Tarcze wyposażone w szereg drucików ułożonych w kilku rzędach, pozwalających na przyleganie do prostopadłych krawędzi obrabianego detalu. W przypadku pozostałych niepożądanych po wysłaniu tlenków, mogą być one usuwane tego typu tarczami / szczotkami drutowymi. Druciki uginając się sięgają głęboko - zachodząc na krawędź detalu, zrywając z niej tlenek. Proces jest wymagany przy detalach do późniejszej metalizacji czy malowania.
Usuwanie tlenków z krawędzi
  • Walec polerujący włókninowy, lamelowy nadaje powierzchni detalu ostateczny szlif - tzw. fakturę. Tego typu obróbkę wykańczającą można wykonywać w zaawansowanych gratowarkach wielomodułowych, jako ostatni etap obróbki elementów metalowych po uprzednim oszlifowaniu, gratowaniu, zaoblaniu czy też usuwaniu tlenków. Najczęściej polerownie wymagane jest przy elementach ze stali nierdzewnych oraz aluminium.
Usuwanie rdzy i nalotu z blach
  • Ściernica trzpieniowa lamelowa lub z włókniny stosowana w gratowarce Omca810 do krótkich odcinków rur, kolan, trójników, pierścieni oraz otworów blach. Pozwala na usunięcie gratu po cięciu mechanicznym czy termicznym oraz szlifowaniu celem zaczyszczenia krótkiego fragmentu detalu.
Usuwanie gratu po cięciu rur i kolan

--------------------------------

Gratowarka dyskowa blach wykorzystuje różnego rodzaju szczotki o dużej żywotności. Przeznaczone do usuwania ostrego gratu, wypływki po plazmie, tlenków z krawędzi czy jej zaobleniu na detalach o skomplikowanych kształtach. Maszyna operuje pięcioma obracającymi się szczotkami w systemie karuzelowym. Regulowana invertorem prędkość przesuwu detali oraz pracy szczotek (stosownie do wymagań powierzchni) oraz odległość od szczotek roboczych (stosownie do wysokości obrabianych detali). Proces odbywa się na podciśnieniowym stole z automatycznym przesuwem detali, które układa się na taśmie odpornej na wysoką temperaturę i uszkodzenie mechaniczne. Transportuje ona detale przez gratowarkę, wewnątrz której mogą operować tarcze ścierne, młotkujące lub drutowe, umieszczone na szybko wymiennych dyskach.

Dane użytkowe modelu 650 5D
Narzędzie robocze
tarcza lamelowa / młotkująca / drutowa
5 sztuk fi. 150mm
Szerokość robocza stołu 650 mm
Wysokość stołu 900 mm
Grubość detalu do 100 mm
--------------------------------------------------

Gratowarki stołowe blach i detali metalowych to maszyny przeznaczone do wydajnej obróbki krawędzi oraz powierzchni po wcześniejszych procesach cięcia, wypalania, tłoczenia itp. W zależności od wymagań wydajnościowych oraz rodzaju obróbki, gratowarka może być wyposażona od dwóch do czterech sekcji roboczych (z pasem ściernym lub obrotowymi szczotkami). Magnetyczny stół sztywno utrzymuje nawet niewielkie detale a odporna na zużycie taśma transportuje je przez wnętrze maszyny. Podczas przejazdu detali pod daną sekcją roboczą następuje gratowanie naroży blach / szlifowanie powierzchni blach / usuwanie wypływki / usuwanie tlenków (po wypalaniu) z krawędzi blachy. Budowa gratowarki pozwala na łatwą wymianę narzędzi gratujących czy szlifujących. Regulacja parametrów pracy odbywa się intuicyjnie z 10" ekranu dotykowego, na którym pokazane są obrazowo narzędzia oraz ich nastawy. Możliwe jest również sterowanie procesem gratowania oraz integracja maszyny z systemami przemysłu 4.0.

Sekcje gratujące Gratowarka stołowa Szczotki do gratowarki
Dane użytkowe modelu 1350 1650
Narzędzie robocze
1 / 2 / 3 pas ścierny bezkońcowy 2620X1370mm
6 / 12/ 15 tarcze lamelowe / młotkujące / drutowe fi. 125 / 160 mm
Szerokość robocza stołu 1350 mm 1650 mm
Wysokość stołu 900 mm
Grubość detalu 0,5 - 160 mm
--------------------------------------------------

Gratowarki szlifujące prostokątnych pasów cienkich blach do usuwania ostrego gratu po wycinaniu laserem. Wykorzystujące pas ścierny lub walce lamelowe. Proces nie uszkadza powierzchni gratowanych blach, przez co ten rodzaj gratowarek może być stosowany do nierdzewnych, aluminiowych, polerowanych oraz pokrytych folią zabezpieczającą

Dane użytkowe modelu 53 37
Narzędzie robocze
pas ścierny 2 X walec lamelowy
500 X 20 mm 250 X 50 mm
Minimalna wielkość blachy 100X100 mm 50X250 mm
Zakres grubości blachy 0-2 mm 0-4 mm

 

--------------------------------------------------

Gratowarka narożników, otworów, łuków itp. na blachach po cięciu laserem lub mechanicznym. Maszyna wykorzystuje ściernicę trzpieniową (włóknową czy lamelową), którą można gratować miejscowo (bez "dotykania" pozostałej powierzchni całego detalu). Z tego względu nadaje się ona do elementów pomalowanych czy pokrytych folią ochronną.

Dane użytkowe modelu 870
Narzędzie robocze Ściernica lamelowa / włóknowa
fi. 20, 25, 30, 40, 50
Zakres zagłębienia czyszczenia - szlifowania 0 - 10 mm
Promień łuku / średnica otworu od 10 / 20 mm
Wielkość blach od - do 100 - 500 mm

Gratowarka blach foliowanych

--------------------------------------------------

Szlifierka krawędzi na promień operuje czterema obracającymi się walcami lamelowymi, które krążą w systemie karuzelowym. Ich dystans i docisk do obrabianego detalu jest automatycznie kontrolowany. To jak również charakterystyka lameli walca (omiatające naroża na krawędziach i w otworach) pozwala na skupienie obróbki na krawędziach w celu ich zatępienia na promień. Detale układa się na odpornej na temperaturę i uszkodzenie mechaniczne taśmie transportowej, utrzymywane na niej systemem podciśnieniowym. Są one przesuwane (z regulowaną prędkością) pod karuzelą ze szczotkami zatępiającymi ich krawędzie. Maszyna dedykowana do firm, które chcą obrabiać krawędzie detali na promień - w konstrukcjach np. typu offshore.

Dane użytkowe modelu 650 4B
Narzędzie robocze Ściernica lamelowa walcowa
4 szt fi. 250 x 200 mm
Szerokość robocza stołu 650 mm 
Wysokość stołu 900 mm
Grubość detalu do 80 mm

Gratowarka walcowa